喷涂聚脲弹性体技术(Spraying Polyurea，SPUA）是美国Texaco化学公司于1991年开发的，它是在聚氨酯反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和RIM技术的快速混合、快速成型的特点，可以进行施工现场各类大面积形状复杂的表面涂层处理。采用这种工艺技术，基于聚脲树脂的反应特点，通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，不同柔性、韧性到硬度较大的各类耐冲击磨损涂层，其固化时间可以调节，从几秒到很长时间。SPUA喷涂的聚脲弹性体涂层的主要性能特点如下：

一、不含催化剂，可以实现所需要的快速固化时间；可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，可在5s左右达到凝胶（一般在30～50s左右)，1min即可达到步行强度，对水分和湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，可以在潮湿环境和界面上固化而不影响其性能，在0℃左右施工不影响其施用性。

二、100％的高固含量，无任何溶剂和影响强度的助剂，无污染，对环境影响小，是真正的不含有机挥发物（Volatile Organic Conten）的绿色产品。

三、具有非常优异的柔韧性、耐磨性、高黏接性能及本体拉伸强度等物理力学性能。对钢材、铝、混凝土、沥青等底材有着非常良好的黏接强度，自身的耐老化性能也十分突出。

四、优良的耐高 、低温性能，在-25℃～150℃温度范围内能具有良好的热稳定性能，可以长期使用。

五、可以根据配方调节，得到从软橡胶（邵A硬度30）到硬质弹性体（邵D硬度65）的不同性能的材料。

六、可以加入各种颜料制成不同颜色制品；可掺入其它填料如短玻璃丝纤维等对材料进行增强。

七、采用专用施工设备，施工效率高。

    聚脲弹性体材料的物理力学性能　

这种喷涂聚脲弹性体材料有着非常优越的物理力学性能，分别见表1、表2和表3所示。其中用UVB-313灯进行抗紫外线连 续耐老化试验，试验温度为50℃，试验时间为3871h。

表1　聚脲弹性体的综合物理力学性能

表2　聚脲弹性体的低温物理力学性能(-20℃)		表3　聚脲弹性体涂层的耐老化性能
物理力学性能 性能指标   拉伸强度/MPa >10   撕裂强度/(kN·m-1) 43.9～105.4   伸长率(%) 100～500		物理力学性能 老化前 性能指标   拉伸强度/MPa 13.5 13.5   撕裂强度/(kN·m-1) 76.4 84.4   伸长率(%) 137 110

聚脲耐介质性能

聚脲材料的耐介质性十分突出,可耐绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。

介质名称 浸泡结果 介质名称 浸泡结果 醋酸（10%） 良好 硝酸铵 良好 盐酸（20%） 良好 汽油 良好 硫酸（20%） 良好 柴油 良好 硫酸（50%） 轻微变色 煤油 良好 柠檬酸 良好 矿物油 良好 磷酸（10%） 良好 液压油 良好 氢氧化钠（50%） 良好 防冻液（50%乙醇） 良好 氢氧化钾（10%） 良好 二甲苯 良好、轻微变色 氢氧化钾（20%） 良好、轻微变色 正己烷 良好 氨水（25%） 良好 异丙醇 良好 次氯酸 良好 饱和盐水 良好

聚脲附着力(MPa)

聚脲材料与金属、混凝土、塑料及木材等多种底材都有良好的附着力,通过适当的配方筛选,可以得到附着力强度超过聚脲自身强度的体系。从表中可以看出：有些底材已被拉坏。这说明聚脲材料与底材的附着力是很好的。

芳香族 脂肪族 混凝土（纯材料） 2.8★ 2.8★ 混凝土（带底漆） 6.8★ 6.9● 钢（喷砂至Sa2.5级） >13.7 8.6● 铝 >13.7 --- 胶合板 1.7● 1.7●

备注："★"代表底材破坏 "●"代表内聚破坏